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車床液壓系統的故障分析和排除方法
日期：2009年12月09 來源：沈陽第一機床廠 關鍵字：車床
車床液壓系統產生故障的原因是多方面的，而且液壓元件、輔助裝置等的工作部分都封閉在殼體內，不能從外部直接觀察，不像機械傳動那樣看得清楚，在測量和管路連接方面又不如電路方便，機床因此，當系統發生故障后，要尋找故障產生的原因往往是比較困難的。
將車床液壓系統故障的分析方法予以簡略介紹。
液壓系統故障的分析方法
熟悉車床設備液壓系統圖，搞清各液壓回路和液壓元件的功能等是分析液壓系統故障的基礎。機床深入實際、了解設備的使用和維修狀況，是找出故障產生原因和排除故障的關鍵。故障產生后，可列出可能產生故障的原因，然后再逐個分析，排除次要因素，最后可以找出產生故障的主要原因。機床有時一種故障可能是某一元件的問題所引起，也可能是幾個問題的綜合。一般在得出結論后，才考慮排除故障的方法。
將車床液壓機床液壓系統為例，采用順序推斷檢測法說明故障分析的方
法。該機床在經過刮研導軌、更換液壓缸密封圈、清洗部分液壓元件、更換液壓油以后，試車時運動部件不能啟動。
根據機床故障現象和液壓系統原理圖，可以列出系統可能產生故障的所有原因。可知運動部件不能啟動的原因主要是阻力增大和系統壓力太低。根據液壓系統大修的情況來分析，機床由于刮研導軌、更換了液壓缸的密封圈、清洗了部分液壓元件等，對車床阻力有影響，對壓力影響不大，而壓力不夠可通過觀察壓力表來檢查，若壓力正常則可認定是阻力增大為主要原因，然后繼續分析，如調松背壓閥，結果仍不能啟動，則可考慮是摩擦力增大的問題，再將液壓缸和運動部件的連接斷開分別檢查，若也沒有問題，而連接在一起時卻能啟動，機床則可確定是液壓缸和運動部件間的裝配質量問題，這時可采取重新裝配的方法使之符合精度要求而排除故障。對于不同的設備，不同的故障，產生故障的原因是不同的，但分析方法是相似的。
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車床電氣設備的維修要求及日常維護
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