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數控加工中心工藝文件
日期:2010年01月28 來源:沈陽第一機床廠 關鍵字:加工中心
數控加工中心工藝文件主要包括數控加工加工中心工序卡、數控刀具調整單、機床調整單、零件加工程序單等。這些文件尚無統一的標準,各企業可根據本單位的特點制定上述工藝文件,機床現選幾例,僅供參考。
一、工序卡
數控加工工序卡與普通加工工序卡有許多相似之處,但不同的是該卡中應反映使用的輔具、刃具切削參數、切削液等,它是操作人員配合數控程序進行數控加工的主要指導性工藝資料。工序卡應按已確定的工步順序填寫。
若在數控機床上只加工零件的一個工步時,機床也可不填寫工序卡。在工序加工內容不十分復雜時,可把零件草圖反應在工序卡上。
二、數控刀具調整單
數控刀具調整單主要包括數控刀具卡片(簡稱刀具卡)和數控刀具明細表(簡稱刀具表)兩部分。
數控加工時,對刀具的要求十分嚴格,一般要在機外對刀儀上,加工中心事先調整好刀具直徑和長度。刀具卡主要反映刀具編號、刀具結構、尾柄規格、組合件名稱代號、刀片型號和材料等,它是組裝刀具和調整刀具的依據。
數控刀具明細表是調刀人員調整刀具輸入的主要依據。
三、工件安裝和零點設定卡片
數控加工零件安裝和零點(編程坐標系原點)設定卡片(簡稱裝夾圖和零點設定卡),它表明了數控加工中心零件定位方法和夾緊方法,也標明了工件零點設定的位置和坐標方向、機床使用夾具的名稱和編號等。
數控機床的功能不同,機床調整單的形式也不同,這是僅給出一例。
四、數控加工進給路線圖
設計好數控加工刀具進給路線是編制合理加工程序的條件之一。另外,在數控加工中要經常注意并防止刀具在運動中與工件、機床夾具等發生意外的碰撞,加工中心因此機床操作者要了解刀具運動路線(如從哪里下刀、從哪里抬刀等),了解并計劃好夾緊位置及控制夾緊元件的高度,以避免碰撞事故發生。機床這在上述工藝文件中難以說明或表達清楚,常常采用進給路線圖加以說明。
為簡化進給路線圖,一般可采取統一約定的符號來表示,不同的機床可以采用不同的圖例與格式。
五、數控加工程序單
數控加工程序單是編程員根據工藝分析情況,機床經過數值計算,按照機床特點的指令代碼編制的。它是記錄數控加工中心工藝過程、工藝參數、位移數據的清單以及手動數據輸入(MD”和置備控制介質、實現數控加工的主要依據。
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